Berita

Proses Produksi Suku Cadang Basah Pompa Basah

1. Tambahkan resin dan pasir listrik ke pasir resin. Pasir yang dilapisi pertama -tama perlu dikupas.

2. Pemodelan (mengisi pasir, menyikat cat, pengeringan, pengaturan inti, penutupan kotak)

3. Smelting: Tambahkan bahan baku ke dalam tungku peleburan dan panaskan untuk meleleh, dan ambil sampel dan tes untuk lulus tes.

4. Casting: Ketika suhu di tungku peleburan mencapai, tuangkan besi cair ke dalam cetakan pasir di sepanjang riser dengan kecepatan yang sesuai.

5. Kotak pengap: Letakkan untuk jangka waktu tertentu setelah menuangkan api (umumnya 24 jam untuk potongan-potongan kecil, 2-4 hari untuk potongan-potongan besar) perlahan-lahan dingin.

6. Membongkar: Buka kotak pasir setelah waktu kotak pengap, angkat coran, dan potong riser.

7. Pembersihan Pasir: Setelah membongkar, coran akan dilakukan pembersihan pasir di mesin peledakan tembakan.

8. Grinding: Coran setelah pembongkaran masih akan memiliki beberapa kilatan casting, kelebihan riser dan masalah lainnya, yang perlu dipoles.

9. Perlakuan Panas: Tidak diperlukan pengeboran, dan bagian yang berulir seperti pelat penjaga depan dan belakang, selubung, dll. Diberikan langsung ke tungku normalisasi untuk menormalkan. Impeller dan beberapa aksesori khusus memasuki tungku anil untuk anil dan pelunakan.

10. Pergudangan: Produk kasar yang diproses terdaftar di gudang kasar

11. Pemesinan: Pemesinan langsung dari gudang kasar, dan impeller melakukan keseimbangan secara statis

12. Perlakuan panas: menormalkan dan pengerasan setelah anil dan pelunakan

13. Lukisan: Bagian yang diproses dicat di bengkel lukisan

14. Setelah selesai, kirim ke penyimpanan produk

Annealing: Ini untuk memanaskan bagian arus berlebih ke suhu tertentu, dan kemudian perlahan -lahan dingin dengan tungku setelah pelestarian panas. (Tujuan: Untuk menghomogenisasi komposisi kimia dan struktur baja, memperbaiki biji -bijian, menyesuaikan kekerasan, menghilangkan tegangan internal dan pengerasan kerja, meningkatkan pembentukan dan kemampuan mesin baja, dan menyiapkan struktur untuk pendinginan.)

Normalisasi (Quenching): Ini untuk memanaskan bagian -bagian arus berlebih ke suhu tertentu, dan kemudian perlahan -lahan dingin dengan tungku setelah pelestarian panas (suhu pemanasan normalisasi dan anil adalah serupa, tetapi laju pendinginan normalisasi lebih cepat, suhu transformasi lebih rendah, dan jumlah ferit dalam struktur api lebih kecil, struktur pearlite lebih cepat, dan kekuatannya.

Pompa bubur Bagian ujung basah meliputi: impeller, limbus, insert FPL, expeller, volute liner

Untuk informasi lebih lanjut tentang Slurry Pump, silakan hubungi kami dengan bebas.

Email: rita@ruitepump.com

Whatsapp/weChat: +8619933139867