Pencucian batu bara adalah menggunakan perbedaan sifat fisik dan kimia batu bara dan kotoran (gangue) untuk penghematan energi dan pengurangan emisi, dan secara efektif memisahkan batu bara dan kotoran dengan metode penyortiran fisik, kimia atau mikroba.Metode penyiapan batubara yang umum digunakan dalam produksi industri saat ini adalah jigging, media berat, flotasi dan sebagainya.
Menurut metode persiapan batu bara dan jumlah pompa yang digunakan, persiapan batu bara medium berat adalah pilihan pertama.Persiapan batubara medium berat mengacu pada penggunaan perbedaan kepadatan partikel dalam persiapan batubara, dan media umumnya adalah air dan bubuk magnetit.
Proses persiapan batubara dan pompa
Proses tipikal persiapan batubara medium padat
Pompa proses (dengan kapasitas pemrosesan tahunan 10 juta ton)
| Nama Peralatan | Aplikasi | Kepadatan medium transfer | Pertunjukan（kapasitas pemrosesan total, umumnya 2~3 sistem） | Kehidupan pelayanan |
| Pilihan utama pompa umpan siklon medium berat | Campuran batubara dan media dimasukkan ke dalam siklon untuk disortir | Densitas1,6, diameter: 50mm | P=3000m3/jam,H=35m | 1 tahun |
| Pompa umpan siklon batubara | Campuran batubara dan media di bawah saringan dikirim ke siklon untuk pemisahan | Kepadatan1.65 | P=2500m3/jam,H=25m | 1 tahun |
| Pompa medium berkualitas | Kirim media yang memenuhi syarat ke dalam tangki pencampur | Kepadatan1.35 | P=4000m3/jam,H=20m | 1 tahun |
| Pompa sedang encer | Kirim media yang dipulihkan dengan pemisahan magnetik ke tangki pencampur | Kepadatan1.15 | P=800m3/jam,H=15m | 1~2 tahun |
| Pompa tailing pemisahan magnetik | Kirim bubur gangue setelah pemisahan magnetik ke peralatan penyortiran atau dehidrasi | Kepadatan1.05 | P=900m3/jam,H=30m | 3~5 tahun |
| Sapu pompa | Air lumpur parit batubara di pabrik pencucian batubara dikirim ke tangki konsentrasi | Kepadatan1.2 | P=100m3/jam,H=25m | 2~3 tahun |
| Pompa tambahan | Isi ulang media untuk tangki pencampur | Kepadatan1.35 | P=100m3/jam,H=20m | 1 tahun |
| Pompa aliran bawah konsentrator | Bubur batubara terkonsentrasi dikirim ke peralatan dehidrasi | Kepadatan1.65 | P=280m3/jam,H=30m | 1 tahun |
| pompa klarifikasi | Kirim air yang telah diklarifikasi dari tangki konsentrasi ke sistem untuk digunakan kembali | Kepadatan1.15 | P=2500m3/jam,H=50m | 2~3 tahun |
| Pilih kembali pompa medium berat | Campuran batubara dan media yang dipilih kembali dikirim ke siklon untuk disortir | Kepadatan1.65 | P=2500m3/jam,H=35m | 1 tahun |
| Pilih kembali pompa media | Kirim media yang memenuhi syarat ke dalam tangki pencampuran pemilihan ulang | Kepadatan1.65 | P=2000m3/jam,H=35m | 1 tahun |
| Pompa filtrasi | Kirim filtrat tekan filter ke tangki konsentrasi | Kepadatan1.1 | P=200m3/jam,H=20m | 2~3 tahun |
| Pompa umpan tekan filter | Kirim bubur lendir batubara ke pers filter untuk dehidrasi | Kepadatan1.2 | P=300m3/jam,H=80m | 1 tahun |
| Pompa sirkulasi | Kepadatan1.05 | P=3500m3/jam,H=50m | 3~5 tahun |
Permintaan untuk serangkaian produk di industri pencucian batubara
1. Segel poros struktural mengadopsi segel impeler, dan flensa mengadopsi flensa metrik;Umur layanan bagian luapan lebih dari 1 tahun
2. Dibagi menjadi tiga kategori menurut proses dan stasiun
1) Pompa medium padat dan pompa medium: abrasi yang kuat dan partikel yang lebih besar, ukuran partikel maksimum adalah 50mm, dan ukuran partikel luapan minimum dari pompa dirancang untuk menjadi 100mm;
2) Mengangkut air lendir: Selain pompa media berat, pompa sedang, dan pompa umpan tekan filter, ini terutama mengangkut air lendir (termasuk pompa untuk persiapan batubara jigging dan proses pengapungan), dan dirancang sesuai dengan kondisi abrasif ringan;
3) Filter press feed pump: serupa tanpa kinerja yang berlebihan;
Pompa air sirkulasi: suplai air sirkulasi, sedikit kandungan padat, Kepadatan 1 ~ 1,1, umumnya kurang dari 1,05;
3. Rencana permintaan produk
1) Ukuran pemasangan alas dirancang sebagai struktur yang dapat disesuaikan, yang nyaman bagi pengguna yang menggunakan produk perusahaan lain untuk menggantikan produk pabrik kami tanpa mengubah pondasi.
2) Dua bahan untuk bagian luapan pompa;satu bahan untuk penambangan abrasif berat dan yang lainnya untuk kondisi abrasif ringan, untuk mengurangi biaya target.
3) Pompa industri dan pertambangan berat-abrasif (pompa medium padat, pompa medium) dapat berupa struktur cangkang ganda.
4) Casing pompa industri dan pertambangan abrasif ringan (menyampaikan air lendir batubara) dapat berupa struktur cangkang tunggal
Perusahaan pompa Ruite memiliki tim teknis yang profesional, dapat membantu Anda memilih pompa yang cocok untuk proyek Anda.
Menyambut pertanyaan Anda
Whatsapp: +8619933139867
Waktu posting: 08-Agu-2022